安徽百特小編給大家介紹下刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機的檢修

1、在進行設(shè)備的檢修過程中，嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)的規(guī)定進行規(guī)范化的操作和檢修，以確保整個檢修過程中的準確和安全性。在進行輸送機的檢修和支架的檢修時應(yīng)在不同的地點進行，確保檢修環(huán)境的安全性。

2、緊鏈、掐鏈工作將調(diào)整鏈條運行到機頭大約3米處停止，將鏈條楔子固定在第四個框架上，使傳送帶反轉(zhuǎn)，一個人靠近制動器，等待它到達正確位置，擰緊制動器并擰緊鏈條制動，使輸送機返回到前進位置，稍微移動輸送機，取下鏈條止動器，然后進行試運行。應(yīng)嚴格按照緊鏈和鏈條的順序，人員必須避開鏈條的方向。擰緊鏈條時，必須有人抓住剎車，不要松開或操作刮板輸送機。

3、在進行刮板輸送機的檢修過程中，刮板輸送機操作員應(yīng)在輸送機的機頭采空區(qū)側(cè)確保支架的完好和安全可靠性，在距離轉(zhuǎn)載機機尾向里的位置進行嚴格的操作，在機頭機尾安排專人進行看護，以確保整個檢修過程的安全性。

4、刮板輸送機和輸送機的頭部應(yīng)合理搭接，不得將物料拉回。

5、每個設(shè)備的變速箱，聯(lián)軸器的加油部分和外露的軸必須用鐵保護，保護裝置完整無缺，機器尾部轉(zhuǎn)移。工作面輸送機的尾部應(yīng)該有防護鐵，并且應(yīng)經(jīng)常設(shè)置橋。在礦山作業(yè)的過程中，由于環(huán)境的惡劣以及復(fù)雜性，特別是在機械化作業(yè)的過程中，對使用的安全性能要求極高，只有加強對設(shè)備的管理，確保其使用的安全性能，才能有效的提高生產(chǎn)的工作效率，以此確保生產(chǎn)的經(jīng)濟效益和社會效益。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

安徽百特小編給大家介紹下伸縮輸送機皮帶跑偏原因：

1、物料下落的位置和方向不正確，造成物料分布不均勻，造成偏差。如果物料向右偏離，輸送帶將向左偏離。反之，當物料向左偏時，輸送帶向右偏，輸送帶向左偏;反之，當物料向左偏時，輸送帶向右偏。第二，帶式伸縮輸送機在運行中會將礦泥和礦粉粘在滾筒上，使皮帶兩側(cè)的張力不均勻，然后帶式伸縮輸送機從S三分之一處跑掉。由于帶式伸縮輸送機在運行中的振動，皮帶跑偏的可能性越來越大。第四，皮帶松弛引起的跑偏：輸送帶在使用過程中老化或變形。第四，由于輸送帶松弛引起的跑偏;使用中的輸送帶老化或變形也會降低張力，導(dǎo)致輸送帶松弛，導(dǎo)致其跑偏。在帶式伸縮輸送機中，托輥徑向跳動引起的振動對輸送帶的跑偏有很大的影響

2、滾筒傾斜，機架與支架軸中心不垂直。

有些中心彼此不垂直，這將導(dǎo)致皮帶的橫向偏差。由于內(nèi)心的牽引力不垂直于六代人，將其分為不同的一代人，一代人是橫向的，另一代人是同向的皮帶。因此，六代烏龜?shù)囊粋€反應(yīng)將導(dǎo)致皮帶的側(cè)臥偏位，這是不容易的中心。垂直部分-一般安裝彎管機或尾部劫持滾筒軸，或支架與伸縮輸送機一起安裝。外框容易歪斜——一般來說，內(nèi)框是歪斜的，中心樁是歪斜的，高度是歪斜的。

3、皮帶質(zhì)量問題

伸縮輸送機制造不當、伸縮輸送機損壞后制造方法不正確、物料輸送不均勻、伸縮輸送機磨損或老化、物料輸送不均勻、伸縮輸送機磨損或老化等都會導(dǎo)致伸縮輸送機的丟臉。計劃偏差。

主要原因是：

（1）皮帶關(guān)節(jié)傾斜，也會造成。皮帶形成屈膝偏差，由于皮帶稀疏的粘合過程，會使皮帶緊脹一旦松脫;

（2）皮帶部分沿短的方向不一致；會發(fā)現(xiàn)皮帶屈膝偏差。安裝后，局部皮帶會出現(xiàn)一個口袋。皮帶的牽引力與左側(cè)不同。

帶式輸送機是裝車蕞理想的高1效連續(xù)運輸設(shè)備，與其他運輸設(shè)備（如機車類）相比，具有輸送距離長、運量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點，而且運行可靠，易于實現(xiàn)自動化和集中化控制，尤其對，袋裝，箱裝，等物體效果更好，輸送水泥，飼料，蔬菜，沙子，凡是袋裝的物料箱裝的都可以，帶式輸送機主要特點是機身可以很方便的伸縮，伸長或縮短，結(jié)構(gòu)緊湊，可不設(shè)基礎(chǔ)，直接在巷道底板上鋪設(shè)，機架輕巧，拆裝十分方便。當輸送能力和運距較大時，可配中間驅(qū)動裝置來滿足要求。根據(jù)輸送工藝的要求，可以單機輸送，也可多機組合成水平或傾斜的運輸系統(tǒng)來輸送物料。